一體化凈水處理設(shè)備為了維持較低的污泥負荷,要求較大的回流比,方可保證系統(tǒng)硝化良好,但回流污泥也將大量硝鹽帶入?yún)挸?,而的條件是厭狀態(tài)。
1.該工藝在保證總的污泥回流比為60%~100%的情況下,般到厭段的回流污泥比為10%,即可滿足的需要,而其余的回流污泥則回流到缺段以保證的需要。
2.工藝系統(tǒng)中剩余污泥含量較高,在其化過程中會重新釋放和溶出。同時由于剩余污泥沉淀性能較好,所以可取化池,直接經(jīng)濃縮壓濾后作為肥料使用。
3.按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。
4.壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護保養(yǎng)。
5.濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。
6.要求整齊地排放在機架上,濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
7.清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑,般空壓機二個月加次油,半年換次油。
8.釋放器發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門般只需打開10-20秒。
設(shè)備的安裝及調(diào)試
9.該流程回流污泥全部入?yún)挾?,但當厭段存在大量硝鹽時,反硝化會以有機物為碳源行反硝化,等脫*后才開始的厭釋放,這就使得厭段行的厭釋放的有效容積大為減少,從而使得除效果較差,而脫效果較好。
10.入氣浮機的污水必須加,否則效果不理想。
11.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
1.接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求,減速箱、機頭油杯機油是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無泄漏情況,活塞桿出是否平穩(wěn)。
2.工藝在去除污水中有機碳污染(BOD污染)的同時,還能有效去除污水中和污染,為污水復(fù)用和資源化開辟了新的途徑,它與普通回流污泥法二處理后再行三物化處理相比,不投資和運行成本低,而且無大量難以處理的化學(xué)污泥,具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。A2/O工藝必然會有很好的發(fā)展應(yīng)用前景。
3.如果好段硝化作用不好,則隨回流污泥入?yún)挾蔚南觖}減少,改善了厭段的厭環(huán)境,使能充分地厭釋放,所以除的效果較好,但由于硝化不*,故脫效果不。所以A2/O工藝在脫除方面不能同時取得較好的效果。
4.工藝的改措施:針對上述A2/O工藝存在的問題,應(yīng)對該工藝的設(shè)計和運行作如下改:將回流污泥分二特點加入,減少加入到厭段的回流污泥量,從而減少入?yún)挾蔚南觖}和溶解。
4.壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生定的向下彎曲,當壓濾機壓緊工作時,拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。)
6.工藝系統(tǒng)中剩余污泥含量較高,在其化過程中會重新釋放和溶出。同時由于剩余污泥沉淀性能較好,所以可取化池,直接經(jīng)濃縮壓濾后作為肥料使用。
一體化凈水處理設(shè)備